日前，走進位于新鄭綜合保稅區鄭州富士康“燈塔工廠”，在這里，看不到員工操作與走動，綠色指示燈閃爍，一臺臺智能設備井然有序地“自主”完成從物料存儲、上料、生產到成品包裝出貨的所有環節，實現一鍵校正、柔性布局。

鄭州富士康“燈塔工廠”內部。

“這是河南首個‘燈塔工廠’。”鄭州富士康相關負責人表示，基于萬物互聯和數字技術，研發了智能管理系統，涵蓋供應鏈、生產、設備、良率、質量、能源環境管理六大模塊，協助系統實現智能決策。

“從物料存儲、發料再到成品的包裝出貨，數據自動采集，設備互聯互通，全流程自動化。把人從流水線上解放出來，生產效率提高102%，設備綜合效率提高27%。”鄭州富士康相關負責人介紹。

在鄭州富士康總裝車間，手機包裝盒“暗藏玄機”。以往人工貼產品信息標簽的場景一去不返，這一技術把員工從重復簡單勞動中解脫出來，同時綠色油墨更節能環保。重復利用的托盤，可降解、可回收的環保貼膜……在生產線上推出的一系列創新技術，正迅速提升中國電子信息產業“綠色制造”的水平。

鄭州富士康生產車間。

“從最早較多的手工組裝測試制程，到今天發展到高度自動化的制程，在制造創新方面取得了諸多突破。我們在中國的供應商正引領智能制造的潮流，未來我們將繼續深化合作，持續創新，助力智能制造更上層樓。”蘋果公司亞洲采購運營管理副總裁崔玉善說。

從“制造”到“智造”，落戶于鄭州航空港經濟綜合實驗區的富士康鄭州科技園產值已實現“十二連增”。自落戶以來，富士康鄭州工廠累計生產智能手機超12億部，成為全球最大的智能終端生產基地，累計有200余家智能終端相關產業鏈企業入駐。

富士康鄭州科技園生產車間。

何以選擇河南？

“之所以選擇繼續扎根中原，是因為過去15年的成果證實河南有著適合企業成長的肥沃‘土壤’，包括人才、環境、產業配套、物流多個方面。”富士康科技集團事業群副總經理、鄭州科技園區產品負責人王雪介紹。

豐厚的人才儲備。河南是人口大省和人才大省，為鄭州富士康產業轉型提供了人才保障。

優良的營商環境。河南省高度重視實體經濟發展，用高效的服務助力企業快生產、快發展，同時對企業提供全方位、全流程精準幫扶，增強了企業扎根河南的決心和信心。

完整的產業配套。河南電子信息產業已形成研發、核心制造在鄭州航空港區，主板、攝像頭模組、顯示屏模組、零組件研發與生產布局全省的良性互動局面，這種資源的高效銜接，為企業節約了時間和成本，更為新產品從開發到量產提供了極大幫助。

高效便捷的物流。以鄭州富士康為例，廠區緊鄰鄭州新鄭國際機場，距離高鐵站不到10公里，驅車幾分鐘就能駛上高速公路……產品可以完成一小時通關、天量級交付。

如今，電子信息產業迸發新活力，從單一的手機制造，拓展到后端模組、半導體、集成電路等關聯產業，河南構建起“芯屏網端器”全產業生態圈，一個萬億級電子信息產業“森林”正在加速崛起。